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 流砂过滤器你了解多少
作者:过滤器 来源:泵 发布时间:2021-05-17
    连续流砂过滤,也称活性砂过滤,采用升流式移动床过滤原理,目前广泛应用于饮用水、工业用水、污水深度处理领域。尤其在污水处理提标改造工程深度处理应用中,解决了污水过滤周期短、清洗频繁的问题。该工艺可在过滤的同时实现滤料的清洗,使滤池连续运行,做到不停产反冲洗。
1.工作原理
首先基于逆流原理,待处理的原水通过位于设备底部的入流分配管进入过滤装置内部。
然后经布水器均匀配水,自下而上逆流通过活性砂滤床。
在此过程中,原水被过滤,污水中的污染物杂质被滤床截留,含量降低,水质得以净化,并经顶部的溢流堰排出。同时石英砂滤料中污染物杂质的含量增加,并且下层滤料层的污染物含量高于上层滤料。
位于过滤装置中央的空气提升泵,将底层截留大量污染物杂质的石英砂滤料,提升至过滤装置顶部的洗砂器中。
砂水碰撞挡砂板消能,通过水流的紊流作用和机械碰撞作用,使砂表面的污染物杂质与滤砂分离。
清洗后的净砂经防溅帽导流后,落入洗砂波纹管,利用自重返回到砂床顶部,重新参与过滤。清洗砂产生的污水从过滤器的排污口排出。
2.主要特点            
过滤与洗砂同时进行,滤池连续运行,无须停机反冲洗。特殊的提砂和洗砂结构代替了传统的反冲洗系统,能耗低,操作控制简单。底部截污大的滤砂被气提并清洗干净后再次循环至砂层顶部,保证滤料被连续冲洗,始终处于截污动态平衡状态,且底部不至于过度截污而堵塞,过滤效率高且持续稳定。                       
总结来看,流沙过滤器的特点有如下4点:
①依靠重力流进行布水,降低了运行能耗,运行和维护费用低。
②深层过滤,滤床深度2.0~2.5m,过滤效果好。
③滤床水头损失小,只有0.5m。
④采用单一均质级配石英砂滤料,粒径0.8~1.2mm,不均匀系数小于1.5。
3.存在问题——跑砂
跑砂一直都是活性砂滤池运行的重点和难点问题。流失的砂会随反冲洗水一起进入厂前区预处理工段,往往造成粗格栅卡塞、提升泵叶轮磨损、旋流沉砂池堵塞等问题。
主要原因有:
①提砂器工作空气流量偏大(一般设计提砂空气压力>0.5mpa表压),导致活性砂堆满提砂器顶部,从而部分损失。
②挡砂板与防溅帽截留效果不足。在砂床较脏或进水ss偏高时,往往通过加大提砂量来提高砂床滤速,防止堵塞避免板结,提砂量增加后,挡砂板和防溅帽的消能和导流效果下降,部分砂在挡砂板上部聚集,从防溅帽空隙中溢出;部分提砂器在堵塞清理时被抬高,而防溅帽未能及时放置等都会导致跑砂。
③空气管穿孔处密封不严。滤池供气管路从落砂导流筒穿孔安装,此处存在间隙,运行中提起的砂粒碰撞挡砂板后部分通过这个缝隙喷出,导致跑砂。
④落砂波纹管堵塞。这种现象多发生在夏季藻类爆发期,运行中脱落的青苔进入落砂波纹管导致回流缝隙堵塞,也有小石块或者塑料片引发的堵塞。

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