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耐腐蚀离心泵汽蚀产生危害及预防
作者:耐腐蚀离心泵 来源:耐腐蚀泵 发布时间:2022-02-18
耐腐蚀离心泵
一、耐腐蚀离心泵汽蚀产生的危害情况  
(1)使水泵性能恶化,汽蚀发生时将产生大量空泡,水中含有大量空泡时,破坏了水流的正常规律,使叶槽有效过流面面积减小,流动方向随之改变,能量损失增大,从而引起水泵流量、扬程和效率的迅速下降,汽蚀严重时甚至会出现断流。
(2)损坏过流部件,水泵壁面在高强度冲击力的反复作用下,金属表面产生局部变形与硬化变脆,产生金属疲劳现象,使金属破裂与剥落。除力学作用外,还夹杂着水体中逸出的深入活泼气体(如氧气)对金属的化学腐蚀以及水体对金属的电化学腐蚀等。在综合作用下,水泵壁面起初是出现麻点,继而变成蜂窝状,严重时壁面会在短期内被击空。
(3)产生振动和噪声,气泡溃灭时,液体质点互相撞击,同时也撞击金属表面,产生各种频率的噪声,严重时可听见泵内有“劈啪”的爆炸声,同时引起机组振动。叶轮局部在巨大冲击的反复作用下,表面出现斑痕及裂纹,甚至呈海绵状逐渐脱落,降低了泵使用寿命。
        所以噪声和振动也是用来判断汽蚀是否发生和消失的主要依据。
             耐腐蚀离心泵
二、耐腐蚀离心泵汽蚀预防措施
       减少气蚀的有效措施是防止气泡的产生。
       先应使在液体中运动的表面具有流线型,避免在局部地方出现涡流,因为涡流区压力低,容易产生气泡。此外,应当减少液体中的含气量和液体流动中的扰动,也将限制气泡的形成。
       选择适当的材料能够提高抗气蚀能力。通常强度和韧性高的金属材料具有较好的抗气蚀性能,提高材料的抗腐蚀性也将减少气蚀破坏。
       离心泵入口处压力不能过低,而应有低允许值,此时所对应的汽蚀余量称为必需汽蚀余量,一般由泵制造厂通过汽蚀实验测定,并作为离心泵的性能列于泵产品样本中。泵正常操作时,实际汽蚀余量必须大于必须气蚀余量,我国标准中规定应大于0.5m以上。
       同时要清理进口管路的异物使进口畅通,或者增加管径的大小。
        另外对于泵的生产厂商来说就是要提高离心泵本身抗气蚀的能力,比如改进吸入口至叶轮附近的结构设计;采用前置诱导轮,以提高液流压力;增大叶片进口角,减小叶片进口处的弯曲,以增大进口面积。
        离心泵的气缚和气蚀现象对于离心泵的影响是十分不利的。在日常使用离心泵前一定要按操作规程来进行,避免气缚现象的发生。同时要定期检查和维护离心泵的进出口管路以及叶片,防止气蚀现象的发生。

 

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